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七氟丙烷管网

1、概述 1.1系统简介有管网七氟丙烷灭火系统由瓶组架、灭火剂储瓶、容器阀、高压软管、液体单向阀、集流管、安全阀、集散管、选择阀、压力信号器、灭火剂输送管道、喷嘴、启动瓶、驱动器、启动管道、启动气体单向阀等组成,是一种智能型自动灭火系统。根据不同应用场所使用要求,可组成单元独立系统、组合分配系统,采用全淹没灭火方式,实现对单防护区和多防护区的灭火保护,技术先进、灭火效率高、维护方便。系统具有自动、
所属分类
七氟丙烷
产品咨询电话:0517-88229119
关键词:
丙烷
启动
灭火剂
系统
灭火
防护
气体
管道
安装
容器
七氟丙烷管网
产品描述
1、概述
 
1.1系统简介 有管网七氟丙烷灭火系统由瓶组架、灭火剂储瓶、容器阀、高压软管、液体单向阀、集流管、安全阀、集散管、选择阀、压力信号器、灭火剂输送管道、喷嘴、启动瓶、驱动器、启动管道、启动气体单向阀等组成,是一种智能型自动灭火系统。根据不同应用场所使用要求,可组成单元独立系统、组合分配系统,采用全淹没灭火方式,实现对单防护区和多防护区的灭火保护,技术先进、灭火效率高、维护方便。系统具有自动、手动和机械应急操作三种启动方式。
1.2应用场所 本系统主要适用于以下火灾: 1)固体表面火灾; 2)液体火灾; 3)灭火前能切断气源的气体火灾;   4)电气火灾; 典型引用场所: 主要适用于电子计算机房、数据处理中心、电信通讯设施、过程控制中心、昂贵的医疗设施、贵重工业设备、博物馆和艺术馆、图书馆、档案馆、贵重物品库、应急电力设施、易燃液体存储区、洁净厂房等重点场所的消防保护,也可以用于生产作业火灾危险场所,如喷漆生产线、电器老化间、轧制机、印刷机、融化槽、烘干设备、水泥生产流程中的煤粉仓,以及船舶机舱、货舱等。
1.3灭火药剂   本系统以七氟丙烷(HFC-227ea)作为灭火剂。七氟丙烷以化学灭火为主,兼有物理灭火作用,无色、无味、清洁、不导电、不污染被保护对象,不会对财物和精密设备造成损坏,对大气臭氧层无破坏作用(ODP值为零),符合环保要求,在大部分保护区域,灭火浓度均低于人体的无毒性反应浓度(NOAEL浓度),对人体是安全的,是一种优秀的洁净气体灭火剂。
1.4安全警告 1)七氟丙烷喷放时会产生冷凝汽雾,通过中断燃烧链进行灭火,灭火速度很快,如果在有人工作的场所使用,要求系统延时,人员在延时时间内撤出; 2)用户单位应在以下部位设置明显的警告告示牌,告示牌用语建议如下:     a)防护区内告示牌:警告!听到现场警铃响,人员应立即撤出;     b)在紧急启动按钮部位:警告!机械应急启动时应确认防护区内无人。   3)除上述警告,其他安全措施应符合国家现行有关规定。
2、灭火系统控制程序  
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3、灭火系统结构图
3.1单元独立系统    
单元独立系统是指用一套灭火剂储存装置,保护一个防护区的灭火系统,用于有特殊要求的场所和独立的防护区。  
当防护区发生火灾时,火灾报警灭火控制器发出指令打开启动瓶,释放启动气体。启动气体通过启动管路,打开灭火剂储瓶容器阀,释放灭火剂。灭火剂经高压软管、液体单向阀、集流管、灭火剂输送管道、喷嘴向防护区喷放,实施灭火。  
单元独立系统结构如图:
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3.2组合分配系统    
组合分配系统是指用一套灭火剂储存装置通过管网的选择分配,保护两个或两个以上的防护区。组合分配系统除采用启动气体单向阀和选择阀组合分配控制外,其余与单元独立系统相同。  
组合分配系统适用于两个以上的防护区保护,它的特点是每个防护区均设置自己的启动瓶和选择阀,而储存灭火剂的瓶组是共用的(按最大的防护区计算),为多区组合保护,减少了一次性投资。  
当任意一个防护区发生火灾时,火灾报警灭火控制器会发出指令打开与此防护区相对应的启动瓶,释放启动气体,启动气体通过启动管路打开该防护区的选择阀和相应的灭火剂储瓶容器阀,灭火剂经高压软管、液体单向阀、集流管、连接管、集散管、已打开的选择阀及灭火剂输送管道向防护区喷放。启动气体只会打开对应防护区的选择阀,确保灭火剂不进入其他防护区,同时启动气体单向阀限制了启动气体只能流向对应数量的灭火剂储瓶
组合分配系统结构如图:
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4、启动方式
本系统有三种启动方式:自动启动方式、手动启动方式和机械应急操作启动方式。
4.1自动启动方式气体灭火报警控制系统一般配有两种不同类型的火灾探测器。控制主机上有“自动”和“手动”转换功能(也可在防护区外单独设置转换开关),当将其置于“自动”位置时,灭火装置处于自动状态。 当只有一种探测器发出火灾信号时,控制主机启动警铃和声光报警器,通知火灾发生,但并不启动灭火装置。 当两种探测器发出火灾信号时,控制主机启动警铃或声光报警器,联动关闭防护区开口,进入灭火启动延时,达到设定的延时时间后,自动启动灭火装置。
如在喷放延时过程中发现不需要启动灭火装置,可按下防护区外或控制器上的“紧急停止”按钮,终止灭火指令。
4.2手动启动方式 当转换开关置于“手动”位置时,灭火系统处于手动状态。 在该状态下,探测器发出火灾信号,控制主机启动警铃和声光报警器,通知火灾发生,但并不启动灭火系统。此时按下防护区外或控制器上的“手动启动”或“紧急启动”按钮,可以启动灭火系统。
注意:无论控制主机处于自动或手动状态,按下“紧急启动”和“手动启动”按钮,都可启动灭火统。
4.3机械应急操作启动方式 当自动和手动启动均失效时,可按以下步骤实施机械应急操作:1)手动关闭联动设备,并切断电源;2)拔出相应防护区启动瓶电磁驱动器上的“机械应急启动保险销”,按下机械应急启动按钮,电磁驱动器打开启动瓶释放启动气体,启动灭火系统。  
5、主要技术参数    
有管网七氟丙烷灭火系统主要技术参数见下表所示。  
 
 
 
产品型号规格 QMQ4.25.6/(灭火剂储瓶容积)
灭火剂储瓶容积(L 40 70 100 120 150 180
灭火剂贮存压力 4.2MPa(5.6MPa)20℃)
最大工作压力 5.3 MPa(7.2MPa)
灭火剂充装密度 0.95 kg/L
工作启动电源 DC24V
灭火技术方式 全淹没
灭火剂喷射时间 10 S
启动方式 自动、手动、机械应急操作
启动气体 氮气
启动气体充装压力 6 MPa20℃)
使用环境温度 0 ℃ ~ 50
注: 1.有管网七氟丙烷灭火系统型号表示:如QMQ4.2/70。 QM——气体灭火系统; Q——灭火剂类型为七氟丙烷(第二个Q); 4.2——贮存压力为4.2Mpa 70——灭火剂储瓶容积为70L. 2.有管网七氟丙烷灭火系统型号表示:如QMQ5.6/70 QM——气体灭火系统; Q——灭火剂类型为七氟丙烷(第二个Q); 5.6——贮存压力为5.6Mpa 70——灭火剂储瓶容积为70L.
6、灭火系统主要部件
6.1灭火剂瓶组
6.1.1灭火剂储瓶

充装、封存七氟丙烷灭火剂和增压氮气。储瓶喷漆颜色为红色,有多种型号和尺寸可供选择。如图所示。 

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灭火剂储瓶主要技术参数:

灭火剂名称

七氟丙烷(HFC-227ea)

储瓶容积(L)

40

70

100

120

150

180

储瓶高度H(mm)

780

930

1280

1425

1380

1630

储瓶外径D(mm)

300

350

400

6.1.2
容器阀  
容器阀又称瓶头阀、瓶头控制阀,自带压力表接口和安全泄压装置等机构,安装在灭火剂储瓶的瓶口,用于密封七氟丙烷药剂和增压氮气。如图所示。 
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6.1.3气动驱动器
安装在灭火剂储瓶的容器阀上,驱动气体推动气动驱动器内活塞,推动闸刀刺破容器阀上动作膜片,开启灭火剂储瓶。
机械手动:拉出机械应急启动保险销,压下机械应急启动手柄,可实现机械手动。
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6.1.4
虹吸管  
装在储瓶中,上端螺纹与容器阀连接,用于灭火剂和增压氮气进出的管道。如图所示。
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6.2高压软管
用于容器阀和灭火剂单向阀之间的连接,形成柔性结构,输送灭火剂和缓冲压力。如图所示。
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6.3单向阀
6.3.1
启动气体单向阀
用于组合分配系统,安装在启动管路中,控制启动气体的流动方向,使启动气体只能打开相应防护区的灭火剂储瓶。安装时要注意箭头方向(箭头方向表示气体流向)。如图所示。
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6.3.2
液体单向阀
安装在高压软管和集流管之间,使灭火剂只能单向流动,同时防止灭火剂从集流管中倒流。灭火剂单向阀必须垂直安装,注意阀上箭头方向(箭头方向表示灭火剂流向)。如图所示。
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6.4选择阀
用于组合分配系统中,安装在集散管上,控制灭火剂流动方向,保证灭火剂进入发生火灾的防护区。 机械手动:在启动瓶组不能正常工作的紧急情况下,用力拉动选择阀上的机械应急启动手柄,可实现机械手动启动。如图所示。
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选择阀主要技术参数:

部件型号

启动压力(MPa)

手动开阀力(N)

公称通径(mm)

QXZ25

0.6

≤150

DN25

QXZ32

0.6

≤150

DN32

QXZ40

0.6

≤150

DN40

QXZ50

0.6

≤150

DN50

QXZ65

0.6

≤150

DN65

QXZ80

0.6

≤150

DN80

QXZ100

0.6

≤150

DN100

QXZ125

0.6

≤150

DN125

QXZ150

0.6

≤150

DN150

6.5安全阀
安装在集流管上,当管道中压力大于安全阀允许值时,阀内安全膜片爆破泄压,保证系统安全。如图所示。
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6.6启动瓶组 
由启动瓶、容器阀、电磁驱动器组成,充装启动气体(氮气),火灾发生时,通过自动、手动或机械应急操作方式打开容器阀,瓶中的启动气体从开启的容器阀释放出来,通过启动管路开启选择阀和灭火剂储瓶。如图所示。
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6.6.1
启动瓶电磁驱动器 
安装在启动瓶容器阀上,电磁驱动器上的闸刀刺破容器阀上的密封膜片,释放启动气体。如图所示。  
机械手动:拔出机械应急启动保险销,用力按下机械应急启动按钮,可实现机械手动启动。
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6.6.2启动瓶容器阀
该阀安装在启动瓶上,自带压力表接口和安全泄压装置等机构,用以密封启动瓶内的启动气体(氮气)。如图所示。
 
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6.6.3启动瓶
充装和封存启动气体(氮气),火灾发生时,启动瓶中的启动气体通过启动管路打开相应的选择阀和灭火剂储瓶容器阀,释放灭火剂。如图所示。
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启动瓶容积有3L、4L、5L、7L、8L、27L和40L等规格,启动气体(氮气)充装压力为6 MPa(20℃)。
6.7压力信号器
    安装在灭火剂输送管道上(组合分配系统安装在选择阀后)。当释放灭火剂时,管路内灭火剂压力推动信号器内的活塞使微动开关接通,反馈信号到消防控制中心,显示该防护区已释放灭火剂实施灭火。如图所示。
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6.8瓶组架
6.8.1启动瓶瓶组架
用来固定启动瓶组,防止启动瓶工作时晃动或移位。瓶组架可选择下表尺寸,也可以按工程实际设计制作。
启动瓶主要尺寸参数:
 
瓶组架型号

QQPJ

安装启动瓶数量

2

3

4

5

6

7

8

瓶组架长度(mm)

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

瓶组架宽度(mm)

300

6.8.2灭火剂储瓶瓶组架
本框架是用来固定灭火剂储瓶,防止灭火剂储瓶工作时晃动或移位。储瓶较多时,可设计成双排瓶组架。
灭火剂储瓶主要尺寸参数:

瓶组架型号

QMPJ

储瓶容积(L)

40

70

90

100

120

150

180

瓶组架高度(mm)

1410

1540

1810

1900

2000

2000

2200

单个储瓶所占长度(mm)

400

500

500

500

500

550

550

瓶组架宽度(mm)

500

6.9低泄高封阀
安装在启动管路中,防止由于启动瓶缓慢漏气造成气体在启动管路内压力积聚而引起灭火系统误动作。如图所示。

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6.10集流管、集散管及连接管
集流管安装在灭火剂储瓶瓶组架顶部位置,用于汇集从各灭火剂储瓶释放出来的灭火剂,向防护区输送。
集散管用于组合分配系统中,在集散管上安装对应防护区的选择阀。
连接管用于集流管与集散管之间的连接。

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6.11启动管路及管件
用于启动气体的输送,启动管路为铜管,管接件采用扩口式管接件。如图所示。

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6.12灭火剂输送管道
灭火剂输送管道采用内外热镀锌无缝钢管。
当灭火剂输送管道DN≤100mm时宜采用螺纹连接,DN>100mm时宜采用法兰连接。管道数量、尺寸规格、安装等根据工程实际设计制作。

灭火剂输送管道规格(4.2MPa)

公称直径(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

外径(mm)

22

27

34

42

48

60

76

89

114

140

168

管道壁厚(mm)

3

3.5

4.5

4.5

4.5

5

5

5.5

6

6

7

灭火剂输送管道规格(5.6MPa)

公称直径(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

外径(mm)

22

27

34

42

48

60

76

89

114

140

168

管道壁厚(mm)

3

4

4.5

5

5

5.5

7

7.5

8.5

9.5

11

6.13灭火剂输送管道连接件
管道连接件是灭火剂输送管道上的高压连接件,内外表面均通过镀锌处理,主要有直通、三通、异径三通和弯头等,规格齐全,可以根据工程实际需要选定,主要型号规格如下:

弯头

DN15~DN100

管件口径可以根据客户要求定制

锻钢焊接弯头

DN100~DN150

正三通

DN15~DN100

锻钢焊接正三通

DN100~DN150

中大三通

DN15~DN100

锻钢焊接中大三通

DN65~DN150

中小三通

DN15~DN100

锻钢焊接中小三通

DN65~DN150

直通管箍

DN15~DN100

异径直通

DN15~DN100

锻钢焊接异径直通

DN65~DN150

活接

DN15~DN100

高压法兰

DN40~DN150

补芯

DN15~DN100

外丝

DN15~DN100

堵头

DN15~DN100

6.14喷嘴
安装在灭火剂输送管道末端,均衡布置在防护区内,用于喷洒并雾化灭火剂,使其均匀充满在防护区内。
喷嘴主要技术参数:

喷嘴规格代号NO

等效单孔直径(mm)

等效孔口面积(mm²)

1

0.79

0.49

1.5

1.19

1.11

2

1.59

1.98

2.5

1.98

3.09

3

2.38

4.45

3.5

2.78

6.06

4

3.18

7.94

4.5

3.57

10.00

5

3.97

12.39

5.5

4.37

14.97

6

4.76

17.81

6.5

5.16

20.90

7

5.56

24.26

7.5

5.95

27.81

8

6.35

31.68

8.5

6.75

35.74

9

7.14

40.06

9.5

7.54

44.65

10

7.94

49.48

11

8.73

59.87

12

9.53

71.29

13

10.32

83.61

14

11.11

96.97

15

11.91

111.29

16

12.70

126.71

18

14.29

160.32

20

15.88

197.94

22

17.46

239.48

24

19.05

285.03

32

25.40

506.24

喷嘴的保护高度和保护半径应符合下列规定:
(1)喷头安装高度小于1.5米时,保护半径不宜大于4.5米,
(2)喷头安装高度不小于1.5米时,保护半径不应大于7.5米。
7、安装、调试
7.1安装准备
安装前必须认真阅读与本系统有关的说明书,熟悉工程设计方案。确保本灭火系统布置与设计图纸相符,各部件齐全且符合设计要求。
7.2安装
1)将灭火剂储瓶瓶组架放置于储瓶间,保证瓶组架平稳无晃动,用胀锚螺栓固定在地面上,以免震动和移位。
2)将安全阀装在集流管上的安全阀接口上,安全阀的泄压方向不能朝向操作面。
3)将集流管安装在瓶组架上用集流管抱箍固定。
4)安装灭火剂单向阀在集流管上。
5)将灭火剂储瓶放置于瓶组架上,高压软管安装在灭火剂单向阀和容器阀灭火剂出口之间,然后将储瓶用抱箍固定在瓶组架上,储瓶上灭火剂名称标识应朝向操作面,并按容器编号顺序排列。
6)将启动瓶瓶组架放置于储瓶间,保证瓶组架平稳无晃动后,用胀锚螺栓固定在地面上,以免震动和移位。
7)将启动瓶放置于瓶组架上用启动瓶抱箍固定,电磁驱动器应在确保调试完毕后再安装在启动瓶容器阀上。启动瓶上启动气体名称标识应朝向操作面,并按容器编号顺序排列。
8)安装储瓶间连接管和集散管,通过管道连接件与集流管连接,集散管用抱箍固定在启动瓶瓶组架上。
9)选择阀安装在集散管上,选择阀的机械应急启动手柄应安装在操作面一侧。
10)在选择阀灭火剂出口安装连接管,将压力信号器安装在此管的压力信号器接口上。
11)按照设计施工图安装启动管路,将启动瓶容器阀、选择阀(组合分配系统)、灭火剂储瓶容器阀连接起来,包括管路中的低泄高封阀和气体单向阀。
12)按设计施工图安装灭火剂输送管道,管道间选择合适的管道连接件相连,在储瓶间与选择阀灭火剂出口的连接管相连。
13)在防护区管道末端安装喷嘴。
14)连接火灾报警灭火控制器与电磁驱动器、压力信号器的线路。
15)检查各个安装连接部位,必须保证固定牢靠,管路连接密封处良好,线路连接无误。至此,整套七氟丙烷灭火系统安装完毕。
7.3安装灭火剂输送管道
管路系统必须严格按工程设计要求进行,管道的材料、通径、长度、表面处理、布置线路等按照GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》和GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》进行安装,不得随意更改。
7.4喷嘴布置和安装
喷嘴的布置应满足灭火剂喷放时在防护区内均匀分布的要求,当保护对象为液体时,喷嘴射流不应朝向液体表面,安装在有粉尘的防护区内的喷嘴,应增设不影响喷射效果的防尘罩。
7.5调试
1)电磁驱动器启动试验:取下启动瓶上的电磁驱动器,拔出电磁驱动器保险销,接通测试电源(DC24V),试验电磁铁联动闸刀是否动作。试验完毕后,闸刀及电磁驱动器保险销应复位。
切记:调试电磁驱动器应离开瓶头阀单独进行。
2)储存压力检查:逆时针旋开压力表后面螺母至压力表显示(测压通道打开),指针在绿区为正常。检测完毕后,切记应旋紧螺母(关闭测压通道),避免压力表长期受压损坏和泄露。
3)反馈信号模拟:短接压力信号器的两条引线模拟喷放反馈信号。
4)火灾自动报警灭火控制器调试:分别进行自动、手动、紧急启动/停止等测试。应符合《气体灭火系统施工及验收规范》要求。
5)待消防部门验收合格、使用单位人员培训到位后,才可接通电磁驱动器的启动线路,拔掉电磁驱动器保险销,系统开始正式运行。
8、维护、保养
为了确保工作的可靠性,应按规定建立完善的系统检查和维护保养制度,制定操作规范,由培训合格者对系统定期检查并做好记录。
在维护和保养过程中,必须严格按照《气体灭火系统施工及验收规范》的有关规定执行。
8.1日常(运行时)维护、保养
1)保持防护区、储瓶间和控制室内清洁、干燥、通风良好。
2)灭火系统和报警灭火控制器表面清洁无尘。
3)驱动器的保险销及铅封应完整无损。
4)灭火剂输送管道和启动管路无异常。
5)检查系统铭牌、警示牌,无损、清洁可视。
8.2季度维护、保养
1)检查每个灭火剂储瓶和启动瓶的压力,压力表的压力指示值应在绿色区域内。
2)对灭火剂储瓶、启动瓶、容器阀、选择阀、高压软管、管路、喷嘴、压力表等全部系统部件进行外观检查,应无碰撞变形及其他机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层完好,铭牌应清晰,电磁驱动器铅封和安全标志应完整。如有上述问题,应及时更换或维修。
8.3年度维护、保养
1)防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况,应符合设计规定。
2)对灭火系统进行全面检查:各部件连接可靠无松动,灭火剂输送管道和喷嘴喷孔应无堵塞,并做好系统清洁工作。
3)对报警灭火控制器进行报警和启动模拟试验,火灾探测、报警、灭火控制等信号和动作正常。检查驱动装置自动、手动(包括紧急启动、紧急停止)控制方式,装置动作应正常运行。
切记:检查时应将电磁驱动器从启动瓶容器阀上的取下。
4)卸下压力信号器进行检查,人工推动活塞(模拟灭火剂喷放受压),喷放指示灯应亮,信号应正常反馈,并能手动复位。
8.4维修
维护和保养过程中发现的问题,如需协助解决,使用单位可函告或电告通知我公司,本公司的产品应由本公司专业技术人员或本公司授权的代理商进行维修。
9、注意事项
1)灭火系统在运输过程中应轻装轻卸,严禁碰撞、卧置或倒置。
2)灭火剂储瓶和启动瓶避免接近热源,防止太阳直晒,并保持干燥和通风良好。
3)拆装过程中应避免碰伤装置表面而影响外观。
4)无关人员禁止乱摸乱碰本系统的各部件,以免发生意外。
5)系统安装调试的人员,应熟悉本系统的基本结构、工作原理、性能和动作的程序,以及各部件的基本结构和工作状态。
6)日常保养和维护应严格按照操作程序,防止灭火剂误喷。
7)防护区空气中不应含有易燃、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质,否则必须加以保护,系统也不能受到震动和冲击。
8)系统喷射灭火剂前,所有人员必须在延时期内(0-30S可调)撤离火情现场,灭火完毕后,必须首先启动风机,将废气排出后,人员才可进入现场。
9)其他安全措施应遵循国家相关规范。
10、售后服务
1)服务宗旨:诚信、快速、高效、周到。
2)服务目标:优质产品,诚信为本,客户至上,服务周到
3)服务效率:保修期内或保修期外如系统出现故障,供方在接到通知后,维修人员在最短的时间内到达现场,为需方快速排除故障。
4)服务原则:按国家有关法律规定产品实行三包,在保修期内供方将免费维修和更换因质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由使用单位人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。
5)培训:为使用单位培训人员,使其了解系统的工作原理,能熟练的操作系统,并能解决常见问题。

 

 

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